【FU型埋刮板輸送機(jī)廠(chǎng)家】滄州泊工環(huán)保13811234435【多年經(jīng)驗(yàn)】，專(zhuān)業(yè)做FU型埋刮板輸送機(jī)型號(hào)全，F(xiàn)U型埋刮板輸送機(jī)價(jià)格合理，質(zhì)保2年、免費(fèi)勘測(cè)提供圖紙參數(shù)。
   我們專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)擁有多年設(shè)計(jì)制作實(shí)際經(jīng)驗(yàn)為你根據(jù)工況、輸送量、輸送距離尺寸定制，設(shè)計(jì)合理、定制快。
   刮板輸送機(jī)廠(chǎng)家技術(shù)設(shè)計(jì)繪圖部、制作部、組裝部、檢驗(yàn)部、采購(gòu)部、銷(xiāo)售部、售后服務(wù)。擁有設(shè)計(jì)技術(shù)2名、經(jīng)驗(yàn)豐富、能按著工作需要、物料顆粒、輸送量、輸送距離等，合理搭配選用型號(hào)或更好的設(shè)計(jì)適用讓你達(dá)到滿(mǎn)意。
   刮板輸送機(jī)廠(chǎng)家擁有設(shè)備：折彎?rùn)C(jī)、剪板機(jī)、卷管機(jī)、車(chē)床、銑床、焊機(jī)、等離子切割機(jī)等。
   制作排序根據(jù)和客戶(hù)核實(shí)工況和需求，設(shè)計(jì)選型刮板輸送機(jī)。繪制圖紙給客戶(hù)確定，確定無(wú)誤、安排做、看圖下料、采購(gòu)配件、車(chē)間制作、零部件檢驗(yàn)、組裝、試機(jī)、噴漆、包裝、發(fā)貨。
   刮板輸送機(jī)產(chǎn)品系列還有：埋刮板輸送機(jī) MS型埋刮板輸送機(jī)

   【FU型刮板輸送機(jī)價(jià)格】與物料顆粒度大小、物料溫度、物料輸送量、刮板機(jī)進(jìn)出口距離等一些參數(shù)影響刮板輸送機(jī)價(jià)格。

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FU型刮板輸送機(jī)介紹
   FU型刮板輸送機(jī)也稱(chēng)FU型鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)，可以水平(或傾斜 15度 )輸送粉狀、小粒狀物料、設(shè)備使用壽命長(zhǎng)、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性高、節(jié)能環(huán)保、密封嚴(yán)、安全有可靠。在水平輸送情況下性能明顯優(yōu)于螺旋輸送機(jī)、它輸送設(shè)備，是一種較為理想的新型設(shè)備。廣泛適用：工業(yè)除塵設(shè)備配套、電廠(chǎng)、鋼廠(chǎng)、冶金、水泥廠(chǎng)、煤礦、碼頭、建材、化工、糧食等。

FU型刮板輸送機(jī)工作原理

   本設(shè)備驅(qū)動(dòng)是電機(jī)，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力傳給減速機(jī)，通過(guò)減速機(jī)變速比例降速變成強(qiáng)有勁的動(dòng)力和平穩(wěn)傳輸動(dòng)作，在通過(guò)鏈輪鏈條或聯(lián)軸器傳給機(jī)頭旋轉(zhuǎn)主軸滾筒，由主軸轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒帶動(dòng)環(huán)鏈循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，環(huán)鏈上有均勻的立板，利用鏈條運(yùn)動(dòng)和物料殼體之間產(chǎn)生摩擦力撥動(dòng)物料前移。當(dāng)物料從進(jìn)口進(jìn)入時(shí)由刮板不斷的推料，把物料推向出料口，不斷的連續(xù)工作，把物料輸送完，完成他的任務(wù)為止休息。

FU型刮板輸送機(jī)結(jié)構(gòu)

   動(dòng)力頭部分：機(jī)頭整體殼體、電機(jī)、減速機(jī)、鏈輪和鏈條或聯(lián)軸器、主軸、主旋轉(zhuǎn)輪、軸承座、進(jìn)料口。
   接體部分：多節(jié)殼體、蓋板、多個(gè)進(jìn)料口。
   尾部：尾部整體殼體、出料口、副主軸、副旋轉(zhuǎn)輪、軸承座。
   備件部分：傳動(dòng)刮板鏈條。

FU型埋刮板輸送機(jī)特點(diǎn)

   1、輸送能力強(qiáng)、輸送距離遠(yuǎn)。
   2、運(yùn)行穩(wěn)定、輸料均勻、不易卡料。
   3、密封好、粉塵不易外泄。
   4、能耗低、噪音低。
   5、適用廣泛。

FU型埋刮板輸送機(jī)參數(shù)

型號(hào)	槽寬（mm）	適應(yīng)顆粒（mm）	10%一定顆粒度（mm）	鏈條線(xiàn)速（m/min）10	鏈條線(xiàn)速（m/min）12	鏈條線(xiàn)速（m/min）13.5	鏈條線(xiàn)速（m/min）15	鏈條線(xiàn)速（m/min）16	鏈條線(xiàn)速（m/min）20	鏈條線(xiàn)速（m/min）25	物料濕度
				適應(yīng)輸送量（m3/h）	適應(yīng)輸送量（m3/h）	適應(yīng)輸送量（m3/h）	適應(yīng)輸送量（m3/h）	適應(yīng)輸送量（m3/h）	適應(yīng)輸送量（m3/h）	適應(yīng)輸送量（m3/h）
FU150	150	<4	<8	6-9			9-13		12-18	15-23	≤5%
FU200	200	<5	<10	12-16			18-24		24-32	30-40	≤5%
FU270	270	<7	<15	21-30	25-36	28-40	31-45	34-48	42-60	52-75	≤5%
FU350	350	<9	<18		40-56		54-75		72-100	90-125	≤5%
FU410	410	<11	<21		55-80		70-100		95-130	105-150	≤5%
FU500	500	<13	<25		80-110		105-145		140-200	160-225	≤5%
FU600	600	<15	<30		115-160		150-210		200-290	230-300	≤5%

FU型埋刮板輸送機(jī)運(yùn)行注意事項(xiàng)
   1、使用輸送機(jī)錢(qián)，應(yīng)先空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)片刻，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常之后再往機(jī)內(nèi)卸粉塵。
   2、無(wú)特殊情況不得在載料的情況下停車(chē)。若需停車(chē)，首先應(yīng)停止卸料，并將輸送機(jī)內(nèi)的所有物料全部卸空后方可停車(chē)。
   3、在埋在運(yùn)輸緊急停車(chē)后需在開(kāi)車(chē)時(shí)，必須先排空輸送機(jī)內(nèi)的剩余物料，以避免輸送機(jī)滿(mǎn)載荷運(yùn)行。
   4、如果幾臺(tái)刮板輸送機(jī)串連使用，則開(kāi)車(chē)是應(yīng)首先開(kāi)動(dòng)然后卸料的一臺(tái)，而后逐臺(tái)往前開(kāi)動(dòng)。停車(chē)順序與開(kāi)車(chē)順序相反。
   5、運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)防金屬雜物和堅(jiān)硬，大塊的其它雜物混入輸送機(jī)內(nèi)，以免損傷輸送機(jī)內(nèi)的刮板鏈條。
   6、操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查輸送機(jī)的運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)刮板變形或脫落、開(kāi)口銷(xiāo)磨損或脫落以及刮板鏈條磨損嚴(yán)重等情況，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
   7、要經(jīng)常調(diào)節(jié)螺旋式漲緊裝置，使刮板鏈條保持適當(dāng)?shù)臐q緊程度。調(diào)節(jié)時(shí)，兩邊的絲扣要均勻移動(dòng)，使尾輪與輸送機(jī)中心保持垂直，調(diào)節(jié)后把螺絲鎖緊。調(diào)節(jié)絲扣的表面應(yīng)經(jīng)常涂油，保持潤(rùn)滑。
   8、刮板輸送機(jī)各潤(rùn)滑部位應(yīng)保持良好的潤(rùn)滑，但對(duì)刮板鏈條和與其接觸的支撐導(dǎo)軌、頭輪、尾輪等的接觸面不得涂抹潤(rùn)滑油。
   9、嚴(yán)防超過(guò)許可的濕度和粘附性很強(qiáng)的物料進(jìn)入到機(jī)槽中，以免出現(xiàn)返料現(xiàn)象。
FU型埋刮板輸送機(jī)常見(jiàn)故障及處理方法

故障名稱(chēng)	產(chǎn)生原因	處理方法
刮板鏈條跑偏	1、輸送機(jī)安裝不良。 2、殼體受熱變形較大。 3、漲緊裝置調(diào)節(jié)后尾輪軸仍有偏斜。	1、檢查安裝質(zhì)量。 2、矯正或更換。 3、重新調(diào)節(jié)和防偏板。
刮板鏈條拉斷	1、選用不當(dāng)造成強(qiáng)度不夠。 2、大塊硬物落入機(jī)槽卡住鏈條。 3、鏈條制造質(zhì)量差或磨損嚴(yán)重。 4、滿(mǎn)載氣動(dòng)或突然過(guò)量加料。	1、重新選擇。 2、清除和防止落入雜物。 3、更換鏈條。 4、人工排料后均勻加料。
刮板鏈條突然發(fā)生響聲	1、有硬物落入殼體，卡住鏈條。 2、鏈條關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈。	1、清除雜物。 2、卸下銷(xiāo)軸修理。
頭輪和刮板鏈條嚙合不良	1、頭輪軸偏卸或不水平。 2、長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)后鏈條節(jié)距增大。	1、調(diào)整。 2、更換鏈條。
浮鏈	1、鏈條漲緊度不夠。 2、物料壓結(jié)，在機(jī)槽底部形成料層。	1、調(diào)節(jié)漲緊裝置。 2、進(jìn)行清理。

FU型埋刮板輸送機(jī)日常維護(hù)
   1、每班應(yīng)逐一檢查連接環(huán)與刮板的固定情況。如出現(xiàn)連接螺栓松脫和刮板掉落時(shí)應(yīng)停機(jī)處理。
   2、每班調(diào)整刮板鏈的松緊程度，并使兩根鏈條松緊程度一致。調(diào)整刮板鏈通過(guò)調(diào)整拉緊絲桿進(jìn)行，如拉緊絲桿行程不夠時(shí)應(yīng)更換刮板鏈。
   4、經(jīng)常檢查頭輪和尾輪的運(yùn)行情況，當(dāng)頭輪齒牙及尾輪鏈槽軌面磨損原直徑的1/4時(shí)，應(yīng)予以更換。
   3、當(dāng)兩側(cè)的刮板鏈磨損不一致而造成刮板傾斜運(yùn)行時(shí)，可采用左右調(diào)換的方法逐漸予以糾正，鏈環(huán)磨損超過(guò)原直徑的25％時(shí)，應(yīng)更換。
   5、凡已經(jīng)變形彎曲的刮板，均應(yīng)予以更換。
   6、在使用中如發(fā)現(xiàn)中間槽鑄石板松動(dòng)或脫落應(yīng)立即更換，以免卡住鏈條。
   7、拉緊螺桿不使用時(shí)，應(yīng)涂以潤(rùn)滑脂。以免生銹緊不動(dòng)。
   8、拉緊螺桿銹蝕無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)予以更換。
   9.1、由于平板閘門(mén)為開(kāi)式齒輪傳動(dòng)，要經(jīng)常清楚齒輪、齒條表面的污物。
   9.2、經(jīng)常檢查齒輪、齒條的正常嚙合，如有卡阻現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
   9.3、每班應(yīng)至少開(kāi)啟一次，以使閘門(mén)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，防止運(yùn)動(dòng)部分發(fā)生銹死現(xiàn)象。
FU型埋刮板輸送機(jī)的安裝步驟
   1、準(zhǔn)備好安裝工具，清理好安裝場(chǎng)地，培訓(xùn)好安裝人員，確定好埋刮板輸送機(jī)機(jī)頭部、過(guò)渡槽、中部槽、調(diào)節(jié)槽、連接槽、機(jī)尾過(guò)渡槽和機(jī)尾部的安裝位置，并劃線(xiàn)標(biāo)志。
   2、用機(jī)頭部至機(jī)尾部順序安裝方法，一個(gè)部件接一個(gè)部件進(jìn)行安裝。說(shuō)先將機(jī)頭底部安放在規(guī)定位置，裝上機(jī)頭部，聯(lián)接過(guò)渡槽。
   3、將刮板鏈從機(jī)頭過(guò)渡槽和機(jī)頭底部鏈道空間傳過(guò)來(lái)，搭在機(jī)頭鏈輪上。并將接好的底部刮板鏈條歪斜鋪放在機(jī)道上，恰好位于敞底溜槽空間位置，以便在逐段拉緊底鏈時(shí)進(jìn)入底鏈道。
   4、將溜槽按順序逐節(jié)安裝至機(jī)尾過(guò)渡槽處，同時(shí)逐段拉緊底鏈進(jìn)入底鏈道，若為封底溜槽時(shí)，要在安裝溜槽時(shí)，將刮板鏈條逐節(jié)穿過(guò)底鏈道，直至機(jī)尾過(guò)渡槽。
   5、將機(jī)尾底座安放在規(guī)定位置，將底鏈穿過(guò)機(jī)尾過(guò)渡槽底鏈道，安裝機(jī)尾過(guò)渡槽，再穿過(guò)機(jī)尾底鏈道，安裝機(jī)尾部。將底鏈繞過(guò)尾輪，并逐段拉緊接長(zhǎng)刮板鏈條直至機(jī)頭部，與搭在機(jī)頭鏈輪上的刮板鏈條連接，成封閉連續(xù)刮板鏈條。
   6、將T型螺栓裝入溜槽支座中，按機(jī)頭部至機(jī)尾部的順序安裝擋煤板和鏟煤板及牽引導(dǎo)軌等附件。
   7、順序安裝機(jī)頭錨固推移裝置，過(guò)渡槽、中部槽的錨固推移裝置和機(jī)尾部錨固推移裝置、
   8、鋪設(shè)電纜、乳化油管、水管、通訊、照明及控制管系統(tǒng)。
   9、按規(guī)定油質(zhì)和油量給減速器、液力偶合器、鏈輪油腔注油。
   10、檢查安裝質(zhì)量，清除鏈道雜物，進(jìn)行試車(chē)前的調(diào)整。
FU型埋刮板輸送機(jī)的主要優(yōu)缺點(diǎn)
   一、FU型埋刮板輸送機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
   1、適用范圍廣，輸送物料的品種多，許多其他連續(xù)輸送機(jī)械難以輸送的物料，都可以采用埋埋刮板輸送機(jī)來(lái)輸送。
   2、輸送密閉，物料在封閉的機(jī)槽內(nèi)輸送，不拋撒、不泄露、能防塵、防水、防毒、防爆、大大改善勞動(dòng)條件，防止環(huán)境污染。
   3、工藝布置靈活，如上所述，埋埋刮板輸送機(jī)有6種標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)布置型式，不僅能單機(jī)使用，也能多機(jī)組合使用，組成一個(gè)輸送系統(tǒng)，還可進(jìn)行非標(biāo)布置型式的設(shè)計(jì)，以及其他輸送機(jī)及裝置配合使用。
   4、可實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)加料和卸料，除MK型外，其他機(jī)型均可實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)加料，除MC、MK型外，其他機(jī)型均可實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)卸料。
體積小、重量輕、占地面積少、因?yàn)闄C(jī)槽斷面積小且結(jié)構(gòu)緊湊，可在比較狹窄的工作場(chǎng)地上使用，即可安裝在室內(nèi)，又可以安裝在室外，還可置于地坑內(nèi)。
   5、對(duì)物料的損傷小、損耗小、物料在輸送過(guò)程中與刮板條形成一個(gè)整體的料流向前輸送，與刮板鏈條之間基本上無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，故不會(huì)對(duì)物料造成多大的損傷，也無(wú)什么損耗。
   6、安裝容易輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，每段殼體均為箱形結(jié)構(gòu)并以法蘭螺栓連接，具有足夠的剛度，無(wú)需逐段支撐，在兩個(gè)建筑物之間安裝或跨越通道，馬路時(shí)，往往不需要復(fù)雜的支撐和專(zhuān)門(mén)的棧橋，因而可減少安裝費(fèi)用。
   7、操作及維修方便，運(yùn)行安全可靠，埋埋刮板輸送機(jī)多數(shù)是單向運(yùn)行的，運(yùn)行速度一般不變，沒(méi)有復(fù)雜的控制技術(shù)，工人只需經(jīng)過(guò)很短時(shí)間的訓(xùn)練即可操作。
   8、輸送量可調(diào)節(jié)，通過(guò)改變刮板鏈條的運(yùn)動(dòng)速度，控制加料量、控制卸料口開(kāi)放大小等措施，能方便得調(diào)節(jié)輸送量的大小，實(shí)現(xiàn)按需供料、粉料及定量給給料。
   9、生產(chǎn)制造容易，適于大規(guī)模自動(dòng)化生產(chǎn)，埋埋刮板輸送機(jī)零部件少，易于實(shí)現(xiàn)系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化，其重要的部件刮板部件刮板鏈條特別適合于大批量機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)。
   二、FU型埋刮板輸送機(jī)的缺點(diǎn)
   1、輸送距離、提升高度有一定的限制，水平輸送距離遠(yuǎn)不及帶式輸送機(jī)，垂直提升高度比斗式提升機(jī)小。此外，由于運(yùn)行速度較低，水平輸送的輸 ，送能力比帶式輸送機(jī)小。
   2、刮板鏈條與機(jī)槽的磨損較大，磨損部位主要的鏈條關(guān)節(jié)處，機(jī)槽底板及導(dǎo)軌，特別是輸送磨磋性，較大的粉狀物料時(shí)磨損更為嚴(yán)重，往往影響到輸送機(jī)的使用壽命。
   3、功率消耗較大，實(shí)踐表明，在輸送量形同的情況下，其功率消耗低于螺旋輸送機(jī)和通用埋刮板輸送機(jī)，高于帶式輸送機(jī)和斗式提升機(jī)。
   4、有些機(jī)型更換刮板鏈條較麻煩，水平型的埋埋刮板輸送機(jī)維修及更換刮板鏈條比較方便，而垂直提升及復(fù)合輸送型的輸送機(jī)則較麻煩。
   5、模鍛鏈的生產(chǎn)工藝較復(fù)雜，模鍛鏈的生產(chǎn)需專(zhuān)門(mén)的鍛壓設(shè)備，大節(jié)距的模鍛鏈更難制造。
FU型埋刮板輸送機(jī)的安裝要求
   1、埋刮板輸送機(jī)整機(jī)安裝，要位置適合，機(jī)身平直，正確聯(lián)接，鏈道通暢。
   2、刮板鏈條的安裝要立環(huán)焊口背離溜槽中板、平環(huán)焊口背離曹幫，鏈條不許有擰麻花現(xiàn)象，若為雙股鏈條時(shí)要選兩條鏈條總長(zhǎng)相同或相近的配對(duì)組裝，蛙形鏈接頭處刮板間距6個(gè)鏈環(huán)，刮板的鏟煤側(cè)應(yīng)指向輸送物料的方向。
   3、溜槽的安裝要平直、靠緊中板搭接板呈順茬所有螺栓要緊固。
   4、擋鏟板、電纜槽和采煤機(jī)導(dǎo)軌的安裝，要正確、緊固、整齊、通暢。
   5、電纜水管等管線(xiàn)系統(tǒng)的安裝要整齊、正確，不允許在扭結(jié)擠卡現(xiàn)象。
   6、電機(jī)和開(kāi)關(guān)的接線(xiàn)正確、牢固符合（煤礦安全規(guī)程）的規(guī)定。
   7、減速機(jī)的潤(rùn)滑油，要保證油質(zhì)、油量和規(guī)定潤(rùn)滑油型號(hào)的要求，不允許新舊油或不同型號(hào)的潤(rùn)滑油混裝在箱體內(nèi)潤(rùn)滑，油量應(yīng)為大圓弧傘齒輪三分之一侵入油池中合適，不宜過(guò)多或過(guò)少。
   8、液力偶合器的難燃液的次型號(hào)和注入量，要按規(guī)定注液。
FU型埋刮板輸送機(jī)的調(diào)整
   一、電機(jī)轉(zhuǎn)向的調(diào)整
   對(duì)于單機(jī)頭驅(qū)動(dòng)的輸送機(jī)，安裝后，點(diǎn)動(dòng)試車(chē)，如開(kāi)關(guān)“正”向位置，刮板鏈運(yùn)行方向與輸送物料方向不同時(shí)，需停機(jī)，調(diào)換單機(jī)輸入三項(xiàng)電機(jī)順序后，再開(kāi)機(jī)。
   對(duì)于多機(jī)驅(qū)動(dòng)的輸送機(jī)，必須使每個(gè)電機(jī)“正”向運(yùn)行方向與刮板鏈輸送物料方向相同才行。具體步驟如下：
   1、將一個(gè)電機(jī)開(kāi)關(guān)手把置于“正”向位置，其余電機(jī)開(kāi)關(guān)置于“0”位（即閉鎖位置），此時(shí)輸送機(jī)呈單機(jī)驅(qū)動(dòng)狀態(tài)。
   2、正向電動(dòng)被試電動(dòng)機(jī)，觀察刮板鏈運(yùn)行方向，如刮板鏈條運(yùn)行方向與物料輸送方向不同時(shí)，則調(diào)換該電機(jī)的三相電源相序即可調(diào)整為“正”向位置為物料輸送方向的正確位置了。
   3、采用同樣的方法，將其余輸送機(jī)電機(jī)都調(diào)整為“正”向位置啟動(dòng)或運(yùn)行時(shí)，刮板鏈條運(yùn)行方向均為物料輸送的方向，就完成了多電機(jī)驅(qū)動(dòng)的輸送機(jī)的調(diào)整，同時(shí)啟動(dòng)后便為正確方向運(yùn)轉(zhuǎn)了。
   二、FU型刮板鏈條松緊的調(diào)整方法
   1、當(dāng)輸送機(jī)安裝后，需要進(jìn)行刮板鏈條的拉緊工作，給鏈條以合適的預(yù)拉緊力，才能開(kāi)始正常運(yùn)行。
   2、閉鎖機(jī)尾電機(jī)電源，將機(jī)頭電機(jī)開(kāi)關(guān)手把置于“反”向位置。
   3、用緊鏈掛鉤或阻鏈器，將刮板鏈條一端鎖定。
   4、裝好緊鏈器操作手把或手輪。
   5、方向點(diǎn)動(dòng)電機(jī)或使液壓馬達(dá)反轉(zhuǎn)，使阻鏈器一側(cè)的鏈條被拉緊，另一端的鏈條呈松弛狀態(tài)。
   6、當(dāng)被拉緊的鏈條達(dá)到規(guī)定預(yù)緊時(shí)，立即操作手把（或手輪），使減速器被制動(dòng)，同時(shí)停止點(diǎn)動(dòng)電機(jī)（或液達(dá)馬達(dá)閉鎖）。
拆除更換多余的鏈段。
   7、反向操縱手把（或解除馬達(dá)閉鎖），使減速器解除制動(dòng)。
   8、正向點(diǎn)動(dòng)電機(jī)（或換向驅(qū)動(dòng)液壓馬達(dá)），使緊鏈掛鉤或阻鏈器松動(dòng)，并拆除之。
   9、拆卸（或閉鎖）緊鏈?zhǔn)职眩乐拐`動(dòng)作。
   10、接通機(jī)尾電機(jī)電源，輸送機(jī)即處于正常安裝狀態(tài)，完成緊鏈點(diǎn)整工作。
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